安徽專業(yè)造紙工業(yè)廢水處理廠

無動(dòng)力隔油器造紙工業(yè)廢水處理巧妙地利用流體力學(xué)的原理及“紊流變層流”的辯證關(guān)系，使含油污水在流動(dòng)中實(shí)現(xiàn)油水分離。在無動(dòng)力的前提下，無動(dòng)力隔油器專業(yè)造紙工業(yè)廢水處理通過對(duì)產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的巧妙設(shè)計(jì)，使含油污水在流經(jīng)該裝置的瞬間（油水同速即相對(duì)紊流），油珠借助污水流動(dòng)時(shí)的動(dòng)能，連續(xù)碰撞，由小變大，由此加速運(yùn)動(dòng)，使不同比重的油實(shí)現(xiàn)分流和分層，最終實(shí)現(xiàn)油與水分離的目的。　

ZYPM系列雙盤磨漿機(jī)為造紙業(yè)制漿系統(tǒng)粗、精磨連續(xù)打漿設(shè)備，也可做為漿渣再磨、廢紙?jiān)僦茲{的高效疏解設(shè)備，具有生產(chǎn)效率高，電耗低等優(yōu)點(diǎn)。雙盤磨漿機(jī)是由兩個(gè)固定磨片與安轉(zhuǎn)動(dòng)盤上的兩個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)磨片。漿料由機(jī)殼和移動(dòng)座上的兩根進(jìn)漿管進(jìn)入磨區(qū)中心，在離心力和進(jìn)漿壓力的作用下經(jīng)過磨區(qū)，經(jīng)過磨區(qū)內(nèi)齒盤的壓潰，撞擊完成打漿過程，由出漿口送出。轉(zhuǎn)動(dòng)盤與主軸采用花鍵浮動(dòng)聯(lián)接，可做靈活的軸向移動(dòng)。磨片間隙調(diào)整為手動(dòng)調(diào)整，通過蝸桿蝸輪傳動(dòng)帶動(dòng)絲母旋轉(zhuǎn)，使螺桿推動(dòng)移動(dòng)座移動(dòng)，轉(zhuǎn)盤做相應(yīng)的軸向移動(dòng)，使兩磨區(qū)間隙一致，使磨片間隙和壓力達(dá)到工藝要求，壓力電流大小是磨片壓力的指示。

醫(yī)療垃圾焚燒爐是我公司引進(jìn)世界先進(jìn)醫(yī)療焚燒爐技術(shù)，并組織技術(shù)專家進(jìn)行攻關(guān)，開發(fā)研制出的具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的醫(yī)療垃圾焚燒處理設(shè)備。該設(shè)備具有全封閉、體積小、焚燒效率高、工藝合理、技術(shù)領(lǐng)先、無害化程度高等特點(diǎn)，是各類醫(yī)院、賓館、車站、大型商業(yè)機(jī)構(gòu)、企業(yè)、事業(yè)單位理想的垃圾處理設(shè)備。醫(yī)療垃圾焚燒爐采用氣化焚燒技術(shù)，適用于焚燒注射器、點(diǎn)滴容器等醫(yī)療器材以及各類紙質(zhì)廢材、繃帶、脫脂棉、各種醫(yī)療污物與醫(yī)院、醫(yī)療機(jī)構(gòu)排除的各種廢棄物。

UV型升流壓力篩是我公司根據(jù)進(jìn)口樣機(jī)技術(shù)研制開發(fā)出來的一種新型再生紙漿篩選設(shè)備。該設(shè)備針對(duì)紙漿中雜質(zhì)的特性設(shè)計(jì)為升流式結(jié)構(gòu)，可廣泛應(yīng)用于各種紙漿的粗篩、精篩及紙機(jī)前漿料的篩選，具有良好工作性能和可靠性。UV型壓力篩采取底部進(jìn)漿、底部排渣、頂部排清渣的升流式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，有效地解決了上述問題。輕雜質(zhì)與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出，重雜質(zhì)一進(jìn)入機(jī)體即可沉降到底部排出。這樣，壓力篩一方面有效地縮短了雜質(zhì)在篩區(qū)內(nèi)的停留時(shí)間，降低了雜質(zhì)循環(huán)的可能性，提高了篩選效率；另一方面防止重雜質(zhì)對(duì)轉(zhuǎn)子和篩鼓造成的損壞，延長設(shè)備的使用壽命。

ZCMJ雙螺旋搓磨分絲機(jī)，是一種新型機(jī)械制漿機(jī)。本機(jī)適用用廢紙、稻麥草、蔗渣、蘆葦、木片、竹片、棉桿、玉米桿、刨花、鋸削、枝椏材、灌木等原料的直接粗制漿，可直接將原料處理成絲絨狀纖維（細(xì)纖維化），高濃制漿，減少纖維切斷，配合高濃度磨漿機(jī)及精漿機(jī)可直接制成紙，吸墨性強(qiáng)，不透明度高，柔軟平滑，印刷適應(yīng)性好的高得率機(jī)械漿。生產(chǎn)中須化學(xué)藥品，對(duì)環(huán)境污染危害小時(shí)符合環(huán)保要求的一種新型制漿設(shè)備。本機(jī)可采用熱水浸泡法，不須蒸汽蒸煮，直接磨成絲狀，也可以將原料直接制漿，生產(chǎn)箱板紙，瓦楞紙等。蒸煮時(shí)，可增大裝球量，縮短蒸煮時(shí)間，減少化學(xué)藥品用量（約占傳統(tǒng)蒸煮用藥品量的1/4）?；蛘卟捎媒?jīng)過各種預(yù)處理后經(jīng)過本機(jī)，配合高濃度磨漿機(jī)及精漿機(jī)可制成不同漿種標(biāo)準(zhǔn)的全化學(xué)本色漿、全化學(xué)漂白漿、半化學(xué)機(jī)械漿、冷法高得率機(jī)械漿。